Proceso de Fabricación

Un proceso de fabricación, también denominado proceso industrial, manufactura o producción, es el conjunto de operaciones necesarias para modificar las características de las materias primas. Dichas características pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la estética. Se realizan en el ámbito de la industria.

En la inmensa mayoría de los casos, para la obtención de un determinado producto serán necesarias multitud de operaciones individuales de modo que, dependiendo de la escala de observación, puede denominarse proceso tanto al conjunto de operaciones desde la extracción de los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto como a las realizadas en un puesto de trabajo con una determinada máquina-herramienta.

Normalmente un proceso industrial suele necesitar de una supervisión. Disponemos de un servidor o server por donde pasa toda la información del proceso (datos, orden de activación de máquinas...). Dicha información pasa por una red local que une los distintos elementos o clientes, el server además debe estar asociado a una base de datos para poder consultar y/o tratar los diferentes datos de que dispondremos, acción que conocemos como minería de datos.

Proceso Industrial

Proceso Industrial

Etimológicamente, proceder significa “continuar realizando cierta acción que requiere un orden”; procedimiento, “sucesión. Serie de cosas que siguen una a otra” y proceso “marcha hacia delante (progreso). Desarrollo o marcha de alguna cosa”. Así pues, al hablar de análisis del proceso, nos estamos refiriendo a las diferentes etapas que componen de una manera ordenada -escalonada- la realización de alguna cosa. El proceso de producción estará constituido por las fases consecutivas en la elaboración de un producto.

El proceso de producción industrial precisa de ciertos elementos como la materia prima, la mano de obra cualificada y una cierta tecnología más o menos compleja. El resultado del proceso de producción será el producto, eje entorno al cual gira todo el proceso de producción. Dicho producto ostentará una serie de características, de entre ellas una es fundamental desde el punto de vista de la gestión y el control de la producción: La calidad del producto.

Todo proceso de producción industrial precisará una estructura donde realizar la actividad necesaria para la producción y se dará en un entorno que modificarán la propia actividad industrial (demanda, disposición de materia prima y mano de obra cualificada, climatología, medios de comunicación, etc.).

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DEFINICION

La ingeniería industrial es la rama de la ingeniería que estudia y capacita sobre los elementos de análisis, proyección, diseño, planeación, optimización y control de la producción de bienes y servicios, teniendo en cuenta los aspectos económicos, técnicos y sociales.

HISTORIA Y ANTECESORES

FREDERICK WINSLOW TAYLOR (1856 -1915)

Ingeniero y economista Norteamericano, promotor de la organización científica del trabajo. En 1878 efectúo sus primeras observaciones sobre la industria del trabajo en la industria del acero. A ellas le siguieron, una serie de estudios analíticos sobre tiempos de ejecución y remuneración del trabajo. Sus principales puntos, fueron determinar científicamente trabajo estándar, crear una revolución mental y un trabajador funcional a través de diversos conceptos que se intuyen a partir de un trabajo suyo publicado en 1903 llamado "Shop Management".

Principios contemplados en dicho trabajo:

• Estudio de Tiempos.


• Estudio de Movimientos.


• Estandarización de herramientas.


• Departamento de planificación.


• Principio de administración por excepción.


• Tarjeta de enseñanzas para los trabajadores.


• Reglas de cálculo para el corte del metal.


• El sistema de ruteo.


• Métodos de determinación de costos.


• Selección de empleados por tareas.


• Incentivos si se termina el trabajo a tiempo.

HENRI FAYOL (1841-1925)

Ingeniero de minas nacido en Constantinopla, hizo grandes contribuciones a los diferentes niveles administrativos. Escribió "Administration industrielle et générale" , el cuál describe su filosofía y sus propuestas. Fayol dividió las operaciones industriales y comerciales en seis grupos:

• Técnicos


• Comerciales


• Financieros


• Administrativos


• Seguridad


• Contable

INGENIERIA DE PROCESO

Se entiende por Ingeniería de proceso aquella que:

• Se desarrolla, evalúa y diseña los procesos productivos


• Se genera toda la información indispensable para la ingeniería básica


• Por Proceso se entiende toda operación de transformación,


• Se define el Know how ”como se hace, es la información obtenida de la investigación y desarrollo”


• Se definen los requerimientos de materias primas e insumos que tenga el proceso.


• Se evalúan las condiciones del medio que afectan a los procesos.

Los modelos matemáticos son de suma utilidad para el mejor diseño del proceso en consideración.

A veces es necesaria la utilización de plantas pilotos para asegurar los parámetros de diseño Como empresa de ingeniería,se cuenta con la vinculación con diferentes empresas especializadas en el suministro, comercialción y asesoría de Know How,

¿De qué se trata Ingeniería de Procesos?

Es una rama de la ingeniería con conocimientos suficientes en ciencia y tecnología, para aplicarlas en el diseño, simulación, optimización, innovación, logística y gestión de los procesos, con base en el estudio de aquellos de naturaleza fisicoquímica y biotecnológica, y una ética empresarial que promueva la protección del ambiente y la seguridad industrial.

Si estas interesado en estudiar esta carrera entra a ingenieria industrial en procesos y servicios.